抗腐蚀磁力泵常见故障剖析与检修的常见问题

防腐磁力泵常见故障分析

磁力泵的优点是没有泄漏，完全消除“跑步、冒号、水滴、泄漏”问题。但是，相对磁力泵缺陷如下：

1、寻找积极的规则高；严禁航空配件转账。如果通道原材料不干净，有微粒，很容易损坏内部磁毒和保护带。

2、磁力泵保护套制造原料规定高。价格相对较高。

3.应用注意：磁力泵在泵的办公环境中适用自然环境温度、电动机温度、压力、介质相对密度、微尘规定等

防腐磁力泵维护常见问题

1、总流量泵升降机不足。

这种常见故障的原因是运输介质内有气体，离心叶轮被破坏，转速不足，运输液体比例过大，总流量过大。泵升降机太高，管子上有污垢堵塞等。

2、泵不能打液体。

泵出不了液体是泵容易发生的常见故障，原因也比较多。首先要确认泵的吸入管是否有泄漏的区域，吸入管是否排出气体，泵注入的液体量是否充足，吸入管是否有脏物堵塞，泵是否翻转(特别是更换电动机或电力系统线路检修后)，泵的高吸收率是否太高。根据上述检查，如果仍然不能处理，则需要分解泵，检查泵轴是否断裂，泵的同环、静态环是否损坏，所有电动机转子是否能朝小半径方向移动。如果径向移动困难，可以检查木炭轴承是否与泵轴融合的过度紧密。

3、泵轴破裂。

CQB型磁力泵的泵轴选择原料为99%的三氧化铝陶瓷，泵轴断裂的关键是泵航空零部件的旋转导致轴扭曲。分解泵检查时，可以看到轴承受损。防止泵破损的重要方法是防止泵的航空部件旋转。

4、轴承破坏。

CQB磁力泵的轴承中选择的原料是密度高的碳，如果泵单数或泵内有残渣，轴承就会被破坏。圆柱联接内外磁电机转子之间的平行度不能保证时，立即危及轴承寿命。

特别是泵修理了几次，找不到难题，所以要注意在磁力联轴器的工作中，一切是否正常。轴承、内部磁电机转子、隔板都在运转中产生发热，使工作中的温度上升，降低输出量，另一方面，面对运送容易气化的液体的泵，会造成很大的不便。磁瓦传递的输出功率是随着温度的上升而持续下降的图表。一般来说，在磁瓦工作中，极端温度下传输工作能力的下降是可逆的，极端温度下是不可逆转的。也就是说，磁瓦冷却后，缺少的传输工作能力将不再恢复。特殊情况下，磁力联轴器发生脱位(实报)时，隔板的涡流发热会大幅增加，温度会大幅升高，如果处理不当，磁瓦就会消除磁力，使磁力联轴器失效。因此，磁力泵需要设计可靠的冷却系统。对于气化不良的介质，冷冻呼吸系统通常需要从离心叶轮出入口或泵出入口抽出液，通过轴承和磁传动系统的一部分返回吸收量，而对于气化容易的介质，则需要提高换热器或把液拉到泵外的储物处。防止热量返回吸收人口，对有固体残渣或铁磁材料残渣的介质，对高温介质，要考虑。

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