热缩管的生产包含哪些工艺？

　　具有热收缩特性的热缩管是目前工业和生活领域中应用非常广泛的保护套，热缩管的质量与生产工艺非常相关。热缩管生产包括哪些工序？

　　热缩管在整个生产过程中使用的技术很多，设备和工艺对热缩管的***终质量有很大影响。

　　主布置：采用化学配方的配方，使用***专用主生产线，将各种聚烯烃基板与各种功能辅料的比例相加，然后混合，在2轴挤出机中加入混合材料，造粒成聚烯烃功能母料。有效保证各种配方的***终产品具有均衡的物理、化学、电等。

　　挤出：根据产品的造型，可以使用两种方式进行加工：单一螺杆挤出和射出成型。挤出成型主要用于产品的单螺杆挤出成型，如单壁热缩管、双壁带热缩管、中厚壁热缩管、高压主热缩管、高温热缩管等。

　　调查：通过挤出或注射成型成型的产品是线性分子结构，还没有“记忆功能”，温度、抗老化、耐磨性不足的产品，必须改变成型产品的分子结构。一般采用辐射交联改性电子加速器辐射交联方式，这时分子从线性分子结构转变为网状结构。

　　扩展：辐照交联的管道通过预热到高温度，以外力膨胀的方式放大管道的口径，然后迅速冷却到常温，扩张后管道的形状也是固定的，这一过程主要与辐照交联后管道的高链条段活性和温度有很大关系，在一定的高温度范围内，链条段被激活，链条段产生新歌等动作的阻力很小，整个管子可以像弹性网一样通过外力扩张，因此加热到此温度范围后，管子可以容易地扩展。

　　***后完成热缩管测试尺寸，打印，切割，包装，即热缩管的生产。作为国内大型热缩管制造商，成熟热缩管生产设备和技术，为相关领域提供高质量的热缩管！

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