随着科学技术的发展,电动调节阀的使用越来越广泛。它可以被描述为工业自动化过程控制的手表。然而,在使用过程中也存在一些故障,如阀门泄漏。这是什么原因?
1.制造质量
在生产过程中,阀门生产厂家没有严格控制阀门材料、加工工艺和装配工艺,导致密封面研磨不合格,点蚀和沙眼等不良产品消除不彻底,导致电动调节阀内部泄漏。
2.控制某些电动调节阀的传统控制方法是通过机械控制方法,如阀门限位开关和过扭矩开关。由于环境温度、压力和湿度对这些控制元件的影响,诸如阀定位不对准、弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素导致电控阀的内部泄漏。
3.调试问题
由于加工和装配技术的影响,电动调节阀一般在手动关闭后无法开启。即使电动控制阀进行了理想的调节,由于限位开关的相对固定的作用位置,在操作过程中,由于阀门控制的介质对阀门的持续冲刷和磨损,也会出现因阀门关闭不严而导致的内部泄漏。
4.介质的冲刷和老化
电动调节阀调整后,将运行一段时间。由于阀门的气蚀、介质的侵蚀、阀芯和阀座的磨损、内部部件的老化等原因,电动调节阀将会有较大的行程和较松的关闭,导致电控阀门的大量泄漏。随着时间的推移,电动调节阀的内部泄漏会越来越严重。
5.错误的类型选择
气蚀现象与压差有关。当阀门的实际压差△P大于空化的临界压差△Pc时,就会发生空化。在气蚀过程中,气泡破裂时会释放出巨大的能量,对电动调节阀阀座和阀芯等节流元件造成很大的损坏。
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