***式断路器的运行故障内容

***式断路器的常见故障排除

(1)由于欠压跳闸装置断电，断路器无法接通。如果电压过低或欠压跳闸装置的线圈断电，断路器将跳闸，不能再次接通。以下四种情况将导致欠压跳闸线圈断电。

(1)保护电路保险丝熔断，如RT14，造成电路不通，欠压跳闸装置跳闸线圈失电；

(2)合闸按钮、继电器触点、断路器辅助触点等接触不良和部件损坏。可能导致电路故障和跳闸线圈断电；

(3)电路中的连接线断开和压接螺钉松动也会导致电路故障和跳闸线圈断电；

(4)由于欠压跳闸装置的线圈长时间处于通电工作状态，环境污染、电枢的不灵活吸引或铁芯与电枢之间的大气隙都容易引起过大电流，导致跳闸线圈发热烧毁，从而失去跳闸线圈的功能。

通过观察和简单的检查测试，可以正确判断上述故障，一旦发现故障点，应及时排除。如果触点松动，则应拧紧，如果部件损坏，线圈烧毁，则应更换。

(2)机械系统故障导致断路器不闭合。断路器操作机构多次跳闸和闭合后，机构磨损严重，可能会出现以下故障。

(1)如果电机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮蜗杆损坏，断路器操作机构不能被驱动重新扣合。蜗轮和蜗杆的更换非常复杂，需要专业维护。

(2)自由脱扣机构的磨损使断路器难以再次脱扣，脱扣容易。有时它被迫跳闸，并且在振动的情况下会自己跳闸。有时在再次按下按钮后，开关一合上，按钮就会滑动。此时，应旋转调节螺钉以调节跳闸半轴和跳闸装置之间的相对位置，使接触面积约为2.5mm2。如有必要，更换相应的零件。

(3)操作机构储能弹簧故障。操作机构的开合储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小。在闭合过程中，断路器的四杆机构不能推到死点位置，并且该机构不能自保持闭合位置。因此，断路器不能正常闭合。储能弹簧必须更换。

(4)操作机构不灵活，有卡死现象。由于这种类型的断路器不是完全封闭的，如果异物如螺钉和螺母意外留在操作机构中，断路器的操作将被卡住，这将影响闭合。另外，旋转和滑动部分缺少润滑脂，操作机构的分合闸储能弹簧轻微变形，断路器不能闭合。因此，在出现上述故障时，除了检查***式断路器操作机构中是否有异物外，还应向旋转和滑动部分注入润滑脂。

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