自力式调节阀的安装要求:
1.自力式调节阀在现场开箱后,在搬运和安装过程中,禁止用手或其他工具拉、压、吊自力式调节阀的压力导管,以免损坏阀门的使用性能。必须检查外观是否损坏,紧固件是否松动,流道中是否有污染物等。仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配。
2.安装现场必须保证自力式调节阀的安装空间,便于操作、拆卸和维护。
3.安装时,取压点应在远离自力式调节阀的适当位置。压力开启调节阀应大于管径的2倍,压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面,不应安装在底部,从而有效防止杂质进入致动器。
4.安装冷凝器时,应注意冷凝器的位置,使其高于膜头,低于工艺管道,以确保冷凝器充满冷凝水。投产后应注意维护。
5.安装调节阀前,先清洗管道,因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面,甚***会阻碍阀芯和执行机构推杆的运动,从而导致阀门不能正常关闭和开启。确认管道污垢、金属碎屑、焊渣和其他异物已被清除后,检查管道法兰,确保垫圈表面光滑。如果自力式调节阀有螺纹连接端,在管道的阳螺纹上涂抹优质的管道密封胶,不要在阴螺纹上涂抹密封胶,因为阴螺纹上多余的密封胶会被挤入阀体,多余的密封胶会导致阀芯堵塞或污垢积聚,从而导致阀门不能正常工作。
自力式调节阀的安装规则:
1、***启动和维护后启动
1.1投入运行前,检查阀门前的设计压力、温度和流量是否与实际工况相符。
1.2 .***次起动和大修后起动时,确认自力式压力调节阀的阀芯处于初始全开位置(B型)或全闭位置(K型)后,如果有旁通,先关闭旁通手动阀,然后在阀后打开手动截止阀,然后打开压力导管上的截止阀(B型)或阀后的先导压力管上的截止阀(K型),***后慢慢打开阀前的手动截止阀。

2.1 .产品出厂时已根据用户要求进行了调试,到货后即可使用。但是,如果工艺参数发生变化,阀门的背压(类型B)或前压力(类型K)可能无法达到规定值。在这种情况下,阀门的背压(类型B)或前压力(类型K)可以通过手动调节和设置来改变。(见表4)使用专用扳手工具旋转压力调节盘6,以调节弹簧的预紧力,并改变背压(类型B)或前压力(类型K)。观察阀门后面的压力表(类型B)或阀门前面的压力表(类型K)的显示值,并将其投入正常运行,直到阀门后面的压力(类型B)或阀门前面的压力(类型K)的调节满足要求。
2.2、投入正常运行后,通常只需观察阀门压力指示器压力是否稳定,阀门压力表显示值是否符合要求后(B型);或者只是观察阀门前压力表的显示值是否稳定,是否符合要求(k型)。
在正常停机期间,首先关闭阀门前面的手动截止阀,然后关闭阀门后面的先导压力管(b型)或先导压力管(k型)上的截止阀,***后关闭阀门后面的手动截止阀。
如果故障停机,应首先关闭阀门前的手动截止阀,然后关闭自力式调节阀后的先导压力管(b型)或先导压力管(k型)上的截止阀,然后关闭阀门后的手动截止阀,***后打开旁通阀。
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