来自航空工业的***新消息，3月3日，由航空工业研制的“一出两型”高端自动口罩机在北京顺利下线。该型口罩机是在前几天航空工业下线的“一出一”基础口罩机进一步优化后研制而成，提前6天实现预定目标，标志着集团全自动口罩机研制试制成功，进入批量生产阶段。
"1出2型"高端型全自动口罩机
疫情爆发以来，口罩成为***需要的防护装备。3月2日，***发改委公布，我国口罩日产量一直快速增长，均突破1亿只。但从需求来看，华创证券给出的数据显示，我国二三产业人口约为5.3亿。如果每人每天一个口罩，全部复工后需要5.3亿个口罩，明显供不应求。
口罩生产需要口罩机、压膜机等关键设备。统计显示，在新冠肺炎疫情爆发之前，口罩机制造是一个非常小的领域，市场需求并不高。原本有这个产能的中小企业，产能有限，在疫情大背景下只是“杯水车薪”。此前，2月18日，在国务院联防联控机制新闻发布会上，国务院国资委副主任任红彬表示，央企正在加紧研发紧缺的关键设备，如面膜机、压片机等，近期将陆续量产。
目前面膜机、压片机这些紧缺的关键设备发展情况如何？
“急需研制面膜机和压膜机，是航空工业的当务之急。为响应SASAC提出的军工集团要发挥央企支柱作用，搭好舞台，航空工业承担了疫情防控医疗短缺生产设备研制生产的号召，是新冠肺炎疫情防控关键阶段亟待启动的艰巨政治任务。”航空工业相关负责人表示，该集团充分发挥全行业技术、制造、协作优势，全力以赴高标准、高质量、高效率组织研制先进的面膜机和压膜机。
"1出2型"高端型全自动口罩机
在口罩机研产线上,航空工业制造院作为牵头抓总单位,***时间抽调骨干力量,联合航空工业内七家单位656名参研人员,仅用时3天完成三维整机数字模型和生产施工图纸设计。采用设计与工艺并行、装配与调试协同的方式,24小时3班轮转工作,提前6天完成首台样机研制。
压条机研制现场
在压条机研产线上,航空工业贵航股份组织6家单位124人组成研产团队,充分发挥在航空机载产品、汽车零部件产品的经验,迅速消化图纸、开发产品、组织产品鉴定和生产交付,仅用七天即研制出首台压条机。并在15天内完成了50台压条机生产任务,31台设备交付各地防护服生产企业投入使用。
据悉,"1出2型"高端型全自动口罩机该机由793项2365件零件组成,自动化程度高、运行稳定、生产效率高,改进耳带焊机等重要设计5项,整机专用件设计改进46项,计划生产24台口罩机,可实现日产口罩300万只。
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