实现100%抵消直接温室气体排放和购买能源产生的间接温室气体，共计3024.07吨二氧化碳，***终得分90.9，达到I类五星零碳工厂水平...近日，施耐德电气(北京)低压电器有限公司(以下简称“北京低压厂”)荣获“零碳工厂”钛和认证，这是施耐德电气在中国认证的首家“零碳工厂”。

　　 　　钛和认证是中国合格评定***认可委员会认可的第三方认证机构，也是《零碳工厂评价规范》(T/CECA-G 0171-2022)团体标准的主办单位。 　　据了解，北京低压厂已经陆续获得了“绿色工厂”和“碳中性工厂”的认证，此次“零碳工厂”认证是其践行绿色低碳发展理念的重要里程碑。不仅展现了施耐德电气在绿色低碳转型方面的***成就，也为经开区工业企业走向可持续发展提供了示范和借鉴。 　　那么为什么北京低压厂拿到了钛和“零碳厂”的认证呢？“‘零碳工厂’的获奖也得益于北京低压厂在产品设计、碳足迹核算、设备改造、能源管理四个方面的全面布局，使工厂实现了能效和运营效率的全面提升。”北京低压厂相关负责人说。 　　位于经开区的厂房里，高效空压机飞速运转，智能云控系统“大显身手”，智能AI控制空压机有序工作，实现了从“智”运转到“智”运转的转变。设备的改造进一步实现了节能减排。北京低压厂相关负责人给出这样一组数字。到2021年底，能效提高12%，减碳141吨，每年节电23万千瓦时。 　　除了“节流”，工厂还在“开源”上下功夫，光伏发电应用广泛，年发电量2.4MW，通过EMA微电网管理系统预测能源供需变化，实现运行实时优化，提高了光伏发电普及率。从2019年开始，该系统每年可提供北京工厂30%的电力，年发电量270万千瓦时，减排二氧化碳1656.5吨。据了解，这也是施耐德电气在中国***大的光伏项目。 　　此外，北京低压厂通过绿色编码将可持续发展的理念融入到产品生命周期的各个环节，其系列塑壳断路器也完成了从产品设计到碳足迹核算，并通过了第三方机构的验证。 　　事实上，北京低压厂是施耐德电气践行可持续发展的代表之一。截***2022年12月，施耐德电气在中国的29个工厂和物流中心中，有16个施耐德电气零碳工厂、1个第三方认证零碳工厂、15个工信部绿色工厂和12个碳中和工厂，中国区零碳工厂数量居世界***。 　　“北京低压厂获得钛及认证零碳出厂合格证，是一种褒奖，也是一种激励。作为可持续发展的实践者和使能者，施耐德电气将继续坚持行动，加速实现‘零碳就绪’的目标，发挥我们领先的数字技术和可持续的经验优势，带动上下游合作伙伴进行绿色低碳转型，构建绿色端到端价值链，构建零碳未来。”施耐德电气***副总裁、中国区全球供应链负责人张说。

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