“大力培育行业标杆灯塔厂”和“食品灯塔厂转型实践”...今年全国两会期间,代表全球制造领域智能制造和数字化***高水平的灯塔工厂成为代表们热议的话题。
评论:0 发布时间: 2023-04-22 浏览: 86
“灯塔工厂”被称为世界上***先进的工厂。日前,世界经济论坛发布了***新一期全球“灯塔工厂”名单,安徽省新增两家全球“灯塔工厂”——联想集团合肥产业基地(简称“联宝科技”)和合肥海尔kaos智能控制互联工厂(合肥凌志工厂)。近日,记者走进这两家工厂进行实地探访。
近日,在合肥联宝科技的“水星线2.0”上,工人正在一步步安装笔记本电脑。记者程摄
新技术加持
智能制造“提速”
3月3日,联宝(合肥)电子科技有限公司智能生产车间里,小到几毫米、大到几厘米的零部件,经过焊接组装,终于成为完整的PC(个人电脑)产品。
在生产线上,自动化程度已经达到90%以上。记者看到,几个员工就能维护整条生产线,实现产品全流程信息的可追溯。一个印刷电路板刚被输送到自动传送带上,就被激光雕刻机刻上了专属的身份证。通过识别码,可以查询生产的PC主板的全过程生产信息。
在PC主板的品控实验室里,主板正经历着一场严峻的考验,经历着快速而反复的温度变化过程,有时零下40℃,有时85℃以上。电脑主板生产车间的负责人徐小华说,所有的产品都要经过同样的检验步骤。
据悉,联宝科技的主要产品包括联想和ThinkPad系列笔记本电脑、超小型电脑、存储产品、服务器和智能IOT设备。拥有全球PC制造业***大的单体厂房,32条主板生产线和36条整机装配线,智能制造领域授权专利121项。在智能制造升级的加持下,联宝科技年营收突破1000亿元,持续稳定增长。
“作为一个大型智能工厂,我们也通过改进流程来降低能耗,实现节能低碳的目标。”徐小华介绍,联宝厂目前用低温焊膏替代传统焊接材料,将***高峰值焊接温度从250℃左右降低到180℃左右,可降低产品制造能耗35%左右,公司每年碳减排约4000吨。
"产品质量得到了提高."徐小华告诉记者,“与低温焊接相比,高温焊接更容易造成主板和芯片的翘曲变形。据计算,在我们使用低温焊膏工艺后,芯片的翘曲变形大大减少。”
据了解,“灯塔工厂”由世界经济论坛和麦肯锡公司联合评选,旨在评选出具有示范意义的“全球工业4.0”示范者。“灯塔工厂”在生产网络和更广泛的领域积极推广先进技术,同时提高生产效率、系统韧性和可持续性。
从2020年联合利华合肥工业园区被列为“灯塔工厂”,我省实现“灯塔工厂”零的突破。到今年,已经有了八个“灯塔工厂”。在工业互联网技术的加持下,我省制造业数字化转型正在加速。“灯塔”不是终点,而是“希望之光”,照亮了制造业发展的前进道路。
赋予数字力量
练好内功,“提高素质”
中国每三台冰箱、四台洗衣机、五台空调中就有一台是安徽制造,这与家电行业的数字化转型密不可分。
控制中心布满大屏幕,生产数据实时显示,端到端的“供需网”看不见了...这是合肥凌志工厂***应对产品多样性、交货期、产品质量挑战,通过信息系统控制整个生产过程,减少不必要的信息传递的秘诀。
“以前工厂sop(标准操作规程)是车间工程师根据自己的经验编写的,效率相对较低。现在,合肥凌志工厂打造了‘虚拟IE工程师’,具有智能调度、ESOP自动生成等功能。”据合肥凌志工厂负责人介绍,SOP的输出时间从3-4小时缩减到3秒以内,并能根据人数、人员和员工的时间段变化实时调整,从数千个组合中快速输出“***佳方案”,生产效率提升了30%。
据了解,合肥凌志工厂已被kaos工业互联网平台赋能,打造行业领先的数字化智能互联工厂。工厂还实现了工厂与产业链上下游各方的互联互通和数据共享。工厂可以实时掌握客户需求、厂内产能、原材料供应商库存数据,提前预测客户需求,动态指导供应商备料,保证原材料稳定供应,减少库存周转周期,提高及时交货率。目前,合肥凌志工厂已经连接了100多家客户,500多家供应商。
坚持提升内功素质,加快“产业基础能力+产业链现代化水平”的突破。近年来,我省发挥数字对制造业的放大、叠加和乘法作用,积极推进工业企业数字化转型全覆盖和中小企业数字化普及。去年,全省技术改造投资增长21.3%,排名全国第五,入选6家***智能制造示范工厂,排名***,建成2家***“灯塔工厂”,排名全国第六。
工业互联网的赋能也在加速。去年,我省新增6个***特色平台,科大讯飞“土羚”(羚羊)晋升为***“双跨越”平台,用户24.2万人,服务企业55.7万家,实现交易额36.2亿元。
合肥经济开发区联合利华综合生产基地航拍。记者程摄
转变全覆盖
促进降本增效
“未来五年,基本实现规模以上工业企业数字化转型全覆盖、规模以下工业企业数字化应用全覆盖。”3月7日上午,省经信办党组书记、主任冯克金在省委宣传部召开的新闻发布会上说。
中国共产党第二十次全国代表大会报告提出,加快发展数字经济,推动数字经济与实体经济深度融合,打造具有国际竞争力的数字产业集群。连日来,我省陆续出台《数字化转型推动制造业高端智能绿色发展实施方案(2023-2025年)》和《数字化转型支持制造业高端智能绿色发展若干政策》,推动制造业升级扩容、降本增效,加快全省制造业数字化转型。
“要从龙头企业、中小企业、园区、行业、平台五个角度推进制造业数字化转型。”冯克金介绍,还要突出示范带动,通过比选建设省级数字化转型典型示范工程,培育“数字化试点”企业、省级智能工厂和数字化车间,建设省级示范园区。
数字化是企业发展的内生动力。我省将加大数字化资金和人才投入,加快实施数字化转型项目。聚集社会力量,突出市场逻辑和资本力量,通过贷款贴息、融资租赁、风险补偿、产业基金等多种方式,引导金融机构和社会资本加大投入。
建设100个省级数字化转型典型示范项目和20个典型示范园区,培育200家数字化试点企业、省级智能工厂和数字化车间,普及1万台工业机器人,争创一批***典型示范...今年,我省将大力推进数字产业化和产业数字化,支持龙头企业实施全要素、全过程、全生态的数字化转型。
今年是《中国声谷创新发展三年行动计划(2021-2023)》的第三年。我省将争取2100家以上企业入驻园区,收入达到3000亿元。同时,坚持“建平台、用平台”相互促进的原则,今年实现3万家以上制造企业数字化应用改造,推广应用3万个以上数字化软件服务包。
“下一步将按照分行业、分区域、选龙头、建样板、重引导、强覆盖的思路,加快制造业数字化转型。”冯克金说。
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