长期以来,腐蚀一直是化工泵令人头疼,不小心,对设备造成轻微损伤,还会因严重事故造成损失。据相关统计,化工设备的破坏约有60%是腐蚀造成的,因此在选择化工泵时,首先要注意材料的科学性。有一个普遍的误解,认为不锈钢是“***材料”,不管介质和环境条件如何,不锈钢泵出来都是非常危险的。下面,我将对一些常见的化学媒体谈谈材料的选择要点3360。
1.硫酸是强腐蚀性介质之一,作为重要的工业原料被广泛应用。不同浓度和温度的硫酸腐蚀情况有很大不同。浓度在80%以上,温度在80以下的浓硫酸,碳钢和铸铁的耐蚀性很好,但不适合高速流动的硫酸,也不适合泵阀。普通不锈钢,如304(0Cr18Ni9)和316(0Cr18Ni12Mo2Ti),在硫酸介质中的应用有限。因此,输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁(铸造和加工困难)和高合金不锈钢(20号合金)制成。耐硫酸的塑料使用里料泵(F46)是比较经济的选择。我们的产品有:IHF氟塑料火工泵、抗腐蚀PF(FS)离心泵、CQB F氟塑料磁力泵等。
2.盐酸纹理大部分研究金属结构材料对盐酸腐蚀不耐受(包括各种生产不锈钢及材料),硅含量也只能用于50、30%以下的盐酸分析。与金属纳米材料不同,大部分中国非金属复合材料对盐酸标准具有很好的耐蚀性,因此,为了内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等),***好输送盐酸。公司可应用IHF氟塑料化学泵、PF(FS)强防腐离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等企业产品。
3.硝酸普通金属大部分被硝酸迅速腐蚀破坏。不锈钢是广泛使用的内硝酸材料,常温下对所有浓度的硝酸都有很好的耐蚀性。有趣的是,含有钼的不锈钢(例如316,316L)不仅对硝酸的耐蚀性不如普通不锈钢(例如304,321),而且有时不好,高温硝酸通常使用钛和钛材料。公司适用的产品有DFL(W)H型化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ工艺泵、DFLZ自行吸收孔泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,材料为304。
4.醋酸是有机酸中腐蚀性***高的物质之一,普通钢在所有浓度和温度下都会严重腐蚀乙酸。不锈钢是一种***的醋酸耐蚀材料,含有铂316不锈钢,也可应用于高温和薄醋酸蒸汽。高合金不锈钢泵或氟塑料泵可用于高温、高浓度醋酸或其他腐蚀性介质等苛刻要求。5.碱性(氢氧化钠)钢广泛用于80以下、浓度在30%以内的氢氧化钠溶液中,许多工厂仍然使用100以下、75%以下的普通钢。虽然腐蚀增加了,但经济很好。与铸铁相比,普通不锈钢对碱液的耐蚀性不明显,只要能在介质中混合少量铁,就不建议使用不锈钢。钛及钛合金或高合金不锈钢常用于高温碱液。公司普通铸铁泵可用于常温低浓度碱液,特殊要求可使用各种不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨)大部分金属和非金属对液氨和氨(氢氧化氨)的腐蚀非常轻微,不能只使用铜和铜合金。公司产品大部分适合氨和氨的运输。
7.盐水(海水)普通中国钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中的腐蚀率不高,一般应采用传统油漆环境保护。不锈钢生产企业的均匀腐蚀率也很低,但氯离子会造成局部腐蚀,一般***好使用316不锈钢。公司通过各种化工泵共有316材料资源构成。
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